Svejseautomatisering er meget udbredt i industriel fremstilling for at øge output, forbedre kvalitet, reducere omkostninger og arbejdsintensitet og sikre produktionssikkerhed.
Inden for bil- og motorcykelfremstilling bruges automatiseret svejsning til samling af bil- og motorcykelkarosserier, rammer, komponenter og byggematerialer. Dette omfatter buesvejsning såsom TIG-svejsning, MAG-svejsning, MIG-svejsning, plasmasvejsning og lasersvejsning, samt modstandspunktsvejsning til samling af bil- og motorcykelrammer og metaldele.
På det nye energiområde omfatter applikationer intelligent lasersvejseautomatiseringsværktøj til nye energibatterikasser og innovative gennembrud inden for robotsvejseprocesser til galvaniserede materialer og flux-kernetråd i nye energiprojekter.
I april 2026 blev "Large-Scale Modular High-Pressure Gas Storage Equipment", udviklet af China Special Equipment Inspection and Research Institute og andre organisationer, med succes anvendt i et energilagringsprojekt for trykluft. Den indførte innovativt en automatiseret integreret svejseformningsproces, der løste-produktionsudfordringerne på stedet ved store lagertanke og etablerede et standardiseret samlebåndsproduktionssystem.
I industrien for tungt udstyr og stålkonstruktioner anvendes svejserobotter til storstilet ingeniørmaskineri, entreprenørmaskiner og vindkraftudstyr. Specifikke applikationer omfatter udviklingen af automatiseret svejseteknologi i fuld-størrelse til karrosserier til sanitetskøretøjer og procesmodifikationer af den bagerste rammestruktur på tunnelmaskiner, hvilket øger robotsvejsningen af de bagerste rammesvejsninger fra 40 % til 100 %. Samarbejdsrobotter er med succes blevet anvendt til svejseproduktion af ni nøgleprodukter på tværs af flere projekter, herunder Shuiyuanshan, Shangzhi, Jiaohe og Luhe. Svejsebehovene i stålkonstruktionsindustrien er kendetegnet ved høj ikke-standardisering, små partier, forskellige varianter og projektbaserede-operationer.
Inden for skibsbygnings- og marineteknikområdet omfatter applikationsprojekter innovativ integreret rørskostøttesvejseteknologi og udviklingen af en 360-graders fuldautomatisk gas-afskærmet svejseproces til horisontal rørfiksering, der bruges til præfabrikation af marinetekniske rørledninger og svejsning af store strukturelle komponenter. I et multinationalt olie- og gasrørledningskonstruktionsprojekt var rørledningspræfabrikationsanlægget nødvendigt for at opnå automatiseret svejsning af rørsamlinger i stor skala.
Inden for rumfart og specialmaterialer er der innovation i argonbuesvejseprocessen til ultra-store titanlegeringsbokse-formede strukturer.
Typiske eksempler og banebrydende-teknologier omfatter en gratis programmering-intelligent svejserobot, der automatisk scanner emner, identificerer svejsesømme, planlægger stier og fuldfører svejsning gennem intelligent genkendelse, der er i stand til at håndtere emner på op til 6 meter gange 3 meter i størrelse; og en komplet-arbejdsstation, der integrerer lasere, jordskinner og udkragningsarme, der demonstrerer udviklingen af svejserobotter hen imod intelligens og fleksibilitet.
Svejseautomatiseringsapplikationer udvikler sig i retning af intelligens og fleksibilitet.